Автоматичен лентов трион
Производител на автоматични лентови триони
Автоматичните лентови триони са усъвършенствани решения за рязане на метал, предназначени да осигурят висока-ефективност, висока-прецизност и напълно автоматизирани операции за рязане на различни метални материали.
Спецификации на продукта
|
Капацитет на рязане 0 градуса (кръгъл) |
360 мм |
|
Капацитет на рязане 0 градуса (квадрат) |
360*380мм |
|
Скорост на острието (m/min) |
10-80 |
|
Размер на острието (mm) |
34*1.1*4400 |
|
Главен двигател (kw) |
5.5 |
|
Хидравличен мотор (kw) |
0.75 |
|
Затягане на работния детайл |
Хидравлично менгеме |
|
Напрежение на острието |
Хидравлични |
|
Транспортьор за стружки |
Автоматично |
|
Основен диск |
Червячно задвижване |
|
Многократно захранване |
500mmx9 пъти автоматично подаване |
|
Размер на машината |
2350×2200×1650 |
|
Тегло на машината |
2400кг |
Ключови характеристики
Напълно автоматизирана работа:Процесите на автоматично подаване, позициониране, затягане, рязане и връщане на материала минимизират ръчната намеса и подобряват производителността.
Интелигентен PLC контрол:Усъвършенстваните PLC системи позволяват прецизно управление на параметрите на рязане, мониторинг на производството и оптимизиране на оперативната ефективност.
Високопрецизно рязане:Системите за автоматично позициониране осигуряват постоянни дължини на рязане и повтаряща се точност през дългите производствени цикли.
Тежка-конструкция:Твърдите конструкции на машината намаляват вибрациите и поддържат стабилността на рязане при тежки индустриални натоварвания.
Ефективно използване на материала:Оптимизираните програми за рязане намаляват генерирането на скрап и подобряват добива на материал.
Възможност за непрекъснато производство:Проектиран за 24/7 индустриална работа с надеждна производителност и минимален престой.
Сценарии за целево приложение
Нашите автоматични лентови триони са дълбоко внедрени в строги промишлени среди с висока-производителност, като се отличават със:
Съхранение и складиране на стомана:
Непрекъснато, 24/7 автономно рязане на тежки масивни пръти от въглеродна стомана, дебело{2}}стенни тръби и тежки структурни греди на предварително зададени логистични дължини.
Тежко коване и производство на матрици:
Рязане на ултра{0}}блокове от инструментална стомана с висока якост на опън, титанови заготовки и суперсплави на базата на никел-в критични прецизни тежести преди коване или машинна обработка.
Обработка на аерокосмически материали:
Високо{0}}прецизно разрязване на локализирани аерокосмически сплави, алуминиеви конструкции и ефективни композитни блокове, изискващи тесни перпендикулярни-допуски без замърсяване.
Масово пакетно производство за заводи за стоманени тръби:
Рязане на пакети от квадратни, правоъгълни или кръгли тръби за складови доставки, рамки за селскостопански машини или строителни линии за скелета.
Производствен процес
Нашият производствен център работи при строги стандарти и систематично следва следната последователност на производствения процес:
Структурна симулация:
Всеки кадър се анализира чрез софтуера FEM, за да се идентифицират точките на отклонение - укрепване на оформлението на колоните преди производството.
Намаляване на топлинния стрес:
Всички заварени стоманени компоненти са подложени на-облекчаване на напрежението — осигуряване на нулево микро-отместване по време на-операции с пълно натоварване.
Паралелно лазерно блокиране:
Лазерната оптика подравнява колоните, за да осигури успоредност между колоните и осите на колелата на ножовете в рамките на По-малко или равно на 0,05 mm.
Тест за симулирани операции:
Всяка система провежда 72-часов автоматизиран цикъл на тестване — преминаване през режещи движения, за да провери устойчивостта на клапана и термичните граници.
Качествен контрол и тестване
Нашият контрол на качеството гарантира, че всяка система отговаря на сертифицирани прагове за ефективност чрез не-разрушителен тест:
Картографиране на лазерен интерферометър:
Проверява точността на линейното движение на каретата за автоматично подаване на дълги разстояния — осигурявайки прецизност при повтарящи се цикли.
Профилиране на спад на хидравличното налягане:
Цифровите датчици за налягане наблюдават хидравличната верига по време на продължителни задържания — потвърждавайки отклонението на нулевия клапан или вътрешния теч на уплътнението.
Измерване на проследяване с ултразвуков лентов трион:
Електронните инструменти измерват ъгъла на навлизане на острието спрямо материала — удостоверявайки плоско, право рязане-без вълни.
Нашият процес на доставка гарантира, че тежките машини пристигат{0}}без повреди на дълги-разстояния, мултимодален транзит:
VCI тежка бариерна опаковка:Вътрешните прецизни повърхности са покрити с анти{0}}защита от корозия и вакуумно{1}}запечатани в VCI филм.
Тежки анти{0}}вибрационни стоманени плъзгачи:Основата на машината е закрепена към тежко-стоманени плъзгачи (не от лека дървесина) — създадени за работа с мотокари и пристанище.
Интегрирана геометрия на повдигане на мостов кран:Вградените-тежки заварени халки за повдигане позволяват безопасно оборудване и повдигане в пристанищата или вашето съоръжение — без да се натоварват хидравличните ограждения.
Сертификати и квалификации
Нашите производствени процеси и продукти могат да отговарят на международните стандарти и сертификати, включително:
ISO 9001 Система за управление на качеството
CE сертификат
Поддръжка при инспекция на SGS
Поддръжка на фабричен одит
Съответствие с безопасността на машините
ЧЗВ
Като един от най-професионалните производители и доставчици на автоматични лентови триони в Китай, нашите продукти имат добра репутация на пазара. Горещо ви приветстваме да продавате на едро премиум автоматичен лентов трион от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно сътрудничество, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.
