Циркулярна машина

Производител на циркулярен трион

 

Циркулярният трион е ефективно и прецизно индустриално оборудване за рязане. Чрез използване на високо-производителни циркулярни триони и интелигентна система за управление, той може да постигне бързо и прецизно рязане на тръби, пръти, профили и структурна стомана.

 

Loginfly предлага пълна гама от решения за рязане на глобални метални и индустриални клиенти.

 
 
Спецификации на продукта

 

Прекъсване-на капацитет

Кръгла лента/тръба

Φ20-100мм

Квадратен прът/тръба

20-80 мм

Шпиндел на главата на триона

Тип острие за трион с карбиден връх TCT

Φ360*T2.6mm

Скорост на въртене на режещия диск

20-170 об./мин

Мотор Шпиндел задвижващ мотор

11kw/4p

Късата дължина на опашката

Тип

20 мм + дължина на рязане

Б тип

55 мм + дължина на рязане

Хидравлично устройство

Работно шофиране налягане

70kg/C㎡(7MPa)

Капацитет на резервоара

120L

Размери на машината-тегло

Размери (Д*Ш*В)

7050*2850*1850мм

Тегло (основно тяло+рафт)

5200 кг

 

Предимства на производителността

 

Точност на рязане:

Поддържа позиционна точност от ±0,1 mm и повторяемост от ±0,05 mm при модели със серво-задвижване, надминавайки индустриалния стандарт за много конкурентни машини.

01

Повърхностно покритие:

Осигурява превъзходно покритие на повърхността на рязане (Ra по-малко от или равно на 3,2 µm за повечето метали), често елиминирайки необходимостта от вторично премахване на грани или довършителни операции, спестявайки ценно време и труд.

02

Скорост на цикъла:

Оптимизираната хидравлика и серво задвижванията позволяват бързо приближаване и прибиране, намалявайки времената на цикъла с до 20-30% в сравнение с конвенционалните хидравлични системи, намиращи се в много конкурентни машини.

03

Дълголетие на острието:

Комбинацията от дизайн-за потискане на вибрациите, прецизен контрол на подаването и адекватен поток на охлаждащата течност удължава продуктивния живот на ножовете с до 15-25%, като значително намалява разходите за консумативи за рязане.

04

Енергийна ефективност:

Използването на високо{0}}ефективни двигатели и интелигентни режими на готовност намалява консумацията на енергия с до 15% в сравнение с по-стари или по-малко оптимизирани дизайни, намалявайки общата цена на притежание.

05

 

Индустриални приложения
 

Нашата линия циркулярни триони е универсално интегрирана в глобалните вериги за доставка на тежка промишленост:

Automatic Circular Saw Cutting Machines
 

Центрове за металургия и обработка на стомана:

Непрекъснато разделяне на заготовки и структурно разпределение на запасите.

 

Тежка транспортна инфраструктура:

Рязане на железопътни коловози, производство на влакови оси и масивни търговски корабостроителни компоненти.

High Speed Metal Circular Saw
High Speed Metal Circular Saw
 

Енергия, петрол и газ:

Рязане с висока-интегритет на дебелостенни-елементи на тръбопроводи и тела на вентили за високо-налягане.

 

 

Производство на общи машини:

Масово производство на структурни машинни рамки, промишлени хидравлични цилиндри и фундаменти на шахти.

Automatic Circular Saw Cutting Machines

 

 
 
Услуги за персонализиране
01.

Структура и размери на машината:

Ние можем да модифицираме основата на машината, височината на масата и цялостния отпечатък, за да се интегрираме безпроблемно в оформлението на вашата съществуваща производствена линия.

02.

Интегриране на обработка на материали:

 

Проектирайте и изградете персонализирани захранващи и изходящи конвейерни системи, включително ролкови маси, верижни транспортьори и роботизирана интеграция, за напълно автоматизирани работни процеси.

03.

Специално затягане и закрепване:

 

Ние проектираме персонализирани затягащи челюсти и приспособления за сигурно задържане на не-стандартни, деликатни или сложни-оформени детайли, като гарантираме точност и безопасност на рязане.

04.

Настройка на производителността:

 

Оптимизирайте скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и кривите на ускорение/забавяне специално за вашата уникална смес от материали, за да постигнете възможно най-доброто качество на рязане и производителност.

 

Производствен процес
 

Прецизна обработка:

Усъвършенстваните CNC центрове обработват всички критични компоненти — легло, корпуси на скоростни кутии, шпинделни възли — с точност на ниво микрон-.

Под-възел:

Скоростната кутия, хидравличният блок и електрическият панел се сглобяват в контролирана среда от специализирани екипи — всеки модул се проверява преди окончателното сглобяване.

Окончателно сглобяване и подравняване:

Пълно машинно сглобяване с инструменти за лазерно подравняване, осигуряващи перфектен паралелизъм и перпендикулярност на всички движещи се оси.

Системна интеграция:

Електрически, хидравлични и пневматични системи са свързани и интегрирани със софтуер за управление.

Изгаряне-в тестване:

Всяка машина изпълнява много{0}}часов тестов цикъл, рязане на различни материали — проверка на ефективността и стабилността при натоварване.

Окончателна проверка:

Цялостната проверка на контролния списък гарантира, че всяка машина отговаря на всички спецификации преди изпращане.

 

Стандарти за контрол на качеството
 

Нашата система за контрол на качеството обхваща всеки етап — от суровините до крайния продукт — като гарантира, че нашите машини надхвърлят индустриалните стандарти за надеждност и безопасност.

Проверка на входящия материал:

Всички отливки, стоманени плочи и електронни компоненти се проверяват и сертифицират при пристигането.

В-инспекция на процеса:

Непрекъснати проверки на размерите и мониторинг на процеса по време на обработка и сглобяване — отклоненията се коригират незабавно.

Не{0}}деструктивен тест (NDT):

Изпитване с ултразвукови и магнитни частици на критични заварки и компоненти с високо-напрежение — осигуряване на структурна цялост.

Функционално тестване:

Всяка функция — блокировка за безопасност, аварийно спиране, охладителна система, променливо задвижване — тествана многократно.

Тестване на натоварването и производителността:

Машини, тествани със стандартни детайли, за да се провери точността на рязане, повърхностното покритие и цялостната производителност.

Краен одит:

Пълен одит на сглобената машина — въртящи моменти на болтовете към софтуерната конфигурация — гарантиране на перфектно състояние преди доставка.

 

След{0}}продажбена поддръжка
High Speed Metal Circular Saw Machine
Automatic Circular Saw Cutting Machines
High Speed Metal Circular Saw Machine
Automatic Circular Saw Cutting Machines

Техническа консултация:Опитни инженери предоставят професионална помощ преди, по време и след инсталацията — оптимизиране на производителността и продуктивността.


Поддръжка при инсталиране и пускане в експлоатация:Подробни насоки и-на място/дистанционно въвеждане в експлоатация гарантират правилна настройка и работа според производствените нужди.


Обучение на оператора:Изчерпателните материали за обучение обхващат функциите на машината, процедурите за безопасност, поддръжката и отстраняването на неизправности.


Дистанционна техническа поддръжка:Онлайн диагностиката и отстраняването на неизправности помагат за бързо разрешаване на оперативни проблеми.


Доставка на резервни части:Стабилен запас от критични компоненти — минимизиране на времето за престой и защита на производствените графици.


Ръководство за превантивна поддръжка:Препоръките за редовна поддръжка удължават живота на оборудването, подобряват ефективността на рязане и намаляват неочакваните повреди.


Системни надстройки и оптимизация:Поддръжка за надграждане на автоматизация, подобрения на системата за управление и интегриране на линиите, когато нуждите се развиват.


Дългосрочно-партньорство за обслужване:Освен доставката на оборудване — ние се стремим да бъдем дългосрочен-партньор през целия експлоатационен живот на машината.

 

Опаковане и доставка

За да се осигури безопасен глобален транспорт, всички машини са професионално опаковани, като се използват методи за -защита за износ.

 
 

Лечение за предотвратяване на ръжда

 
 
 

Защита от влага

 
 
 

Опаковка със защитно фолио

 
 
 

Опаковка от дървена щайга

 
 
 

Армировка на стоманената рамка

 
 
 

Обезопасяване на контейнери

 

 

 

Сертификати и квалификации

 

Нашите производствени системи и продукти могат да отговарят на международните стандарти, включително:

Система за управление на качеството ISO 9001

CE сертификат

 

SGS инспекция

 

Стандарти за безопасност на машините

 

Стандарти за съответствие при износ

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

ЧЗВ

 

В: Какви материали може да реже машината с циркулярен трион?

A: Циркулярните триони могат да режат въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана, алуминий, мед и други метални материали. Могат да се избират различни конфигурации на острието според характеристиките на материала.

Въпрос: Кои индустрии обикновено използват циркулярни триони?

О: Тези машини се използват широко в производството на тръби, обработката на стомана, автомобилното производство, строителните материали, производството на машини, производството на мебели и производството на метални изделия.

Въпрос: Какви са предимствата на рязане с циркулярен трион в сравнение с други методи на рязане?

О: Рязането с циркулярен трион осигурява по-висока производителност, по-добро качество на рязане, по-строги толеранси на размерите, по-малко отпадъци от материали и намалени оперативни разходи в сравнение с много традиционни методи на рязане.

Въпрос: Може ли машината да бъде интегрирана в автоматизирана производствена линия?

A: Да. Циркулярните триони могат да бъдат интегрирани с тръбни мелници, конвейери, роботизирани системи за обработка, системи за автоматично зареждане и опаковъчни линии.

Въпрос: Предоставяте ли персонализирани машинни решения?

A: Да. Ние предлагаме персонализирани решения въз основа на спецификациите на материалите, производствения обем, изискванията за автоматизация и фабричните планове.

Въпрос: Как да избера правилния циркулярен трион?

О: Изборът зависи от вида на материала, размерите на материала, производствения обем, необходимата точност на рязане и изискванията за автоматизация. Нашите инженери могат да препоръчат подходящи решения.

В: Колко точна е машината с циркулярен трион?

О: Модерните циркулярни триони са проектирани да осигурят високо-прецизно рязане с отлична повторяемост и постоянство на размерите.

В: Каква поддръжка е необходима?

A: Рутинната поддръжка включва инспекция на ножовете, проверки на смазването, поддръжка на охладителната система, почистване и периодична проверка на електрически и механични компоненти.

Въпрос: Колко време обикновено издържа един трион?

A: Животът на острието зависи от вида на материала, производствения обем, скоростта на рязане и условията на поддръжка. Правилното управление на острието може значително да удължи експлоатационния живот.

В: Какви сертификати са налични?

О: Машините могат да бъдат доставени със сертификат CE, документация по ISO 9001, доклади от инспекции на SGS и други сертификати според изискванията на проекта.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на циркулярни триони в Китай, нашите продукти имат добра репутация на пазара. Горещо ви приветстваме да продавате на едро първокласна циркулярна машина от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно сътрудничество, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

(0/10)

clearall