Продукти

Автоматична машина за рязане на лентов трион
video
Автоматична машина за рязане на лентов трион

Автоматична машина за рязане на лентов трион

Автоматичната машина за рязане на лентов трион е PLC-контролирана система за рязане, предназначена за автоматично рязане на метални пръти, тръби, профили и твърди материали. Той съчетава хидравлично затягане, автоматично подаване и променлив контрол на скоростта на острието за партидно производство в металообработващата, производствената и производствената промишленост.

Функция

 

Представяне на продукта


Автоматичната машина за рязане на лентов трион е PLC-контролирана система за рязане, предназначена за автоматично рязане на метални пръти, тръби, профили и твърди материали. Той съчетава хидравлично затягане, автоматично подаване и променлив контрол на скоростта на острието за партидно производство в металообработващата, производствената и производствената промишленост.

 

 

Ключови възможности за рязане


Рязане на пакети
Работи с пакетирани материали с малък-диаметър за по-висока производителност.


Автоматично подаване на дължина
Извършва повтарящи се цикли на рязане с програмируеми дължини на подаване.


Рязане с променлива-скорост
Регулира скоростта на острието, за да отговаря на различни материали.


Прецизна заготовка
Произвежда изрязани-до-заготовки по дължина за последващи процеси на обработка.

 

 

Типични материали и детайли

 

Материали Въглеродна стомана
Легирана стомана
Неръждаема стомана
Инструментална стомана
Лагерна стомана
Алуминиеви сплави
Месинг
Мед
Заготовки Кръгли барове
Квадратни решетки
Правоъгълни пръти
Стоманени тръби
Тръби
Структурни профили
Ковани заготовки
Машинна обработка на складови материали

 

 

Предимства на производителността


Системата за автоматично подаване намалява ръчното боравене по време на серийното производство.


Хидравличното затягане осигурява стабилно позициониране на материала през целия цикъл на рязане.


Променливият контрол на скоростта на острието помага за оптимизиране на ефективността на рязане за различни материали.


PLC + сензорен екран интерфейс опростява настройката на параметрите и управлението на операциите.


±0,2 mm Точност на подаване поддържа постоянен контрол на дължината на рязане.

 

 

Технически параметри

 

Параметър

Спецификация

Капацитет на рязане (кръгъл)

300 мм

Капацитет на рязане (квадрат)

300 × 300 мм

Размер на острието

3500 × 27 × 0,9 мм

Скорост на острието

20–80 m/min (променлива)

Мощност на главния двигател

3,0 kW

Мощност на хидравличния мотор

0,75 kW

Мощност на помпата на охлаждащата течност

0,04 kW

Тип затягане

Хидравлични

Система за контрол

PLC + сензорен екран

Точност на дължината на хранене

±0,2 мм

Тегло на машината

Приблизително . 1200 кг

Размери на машината

2000 × 1800 × 1500 мм

 

 

Индустриални приложения


Сервизни центрове за метали
Нарежете суровините на готови-дължини за производство.


Машинни цехове
Подгответе пръти и заготовки за CNC машинни операции.


Производство на автомобили
Нарежете валове, пръти и структурни компоненти за по-нататъшна обработка.


Строителна техника
Обработвайте тежко{0}}стоманени материали, използвани при производството на машини.


Производство на стомана
Извършване на операции по рязане-до-дължина за заварени възли и конструкции.


Производство на промишлено оборудване
Произвеждане на материални заготовки за помпи, клапани и механични компоненти.

 

 

Опции за персонализиране

 

  • Надстройки на капацитета на рязане
  • Автоматичен транспортьор за чипове
  • Задвижвана система за товарене на материали
  • Приспособления за рязане на пакети
  • Лазерен индикатор за линия на рязане
  • Хидравлично опъване на острието
  • Серво захранваща система
  • Автоматично откриване на счупване на острието
  • Система за смазване с мъгла
  • Ролкови маси за товарене и разтоварване
  • Ролкови маси за товарене и разтоварване
  • Персонализиране на конфигурацията на напрежението и мощността
  • CE-съвместима електрическа конфигурация
  • Много{0}}езичен HMI интерфейс

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Предлагат ли се опционални системи за автоматизация?

A: Да. Опциите могат да включват системи за автоматично зареждане, конвейери за чипове, серво захранващи устройства и оборудване за обработка на материали.

Въпрос: Колко често трябва да се извършва поддръжка?

A: Ежедневно почистване, проверка на охлаждащата течност, проверки на състоянието на ножовете и планирана поддръжка на хидравличната система се препоръчват според работните часове.

Въпрос: Осигурено ли е обучение на оператор?

A: Да. Ръководство за инсталиране, обучение за работа и инструкции за поддръжка могат да бъдат предоставени дистанционно или на-на място по договаряне.

В: Какво е типичното време за производство?

О: Стандартните машини обикновено изискват 30–45 дни. Персонализираните конфигурации може да изискват допълнително време за производство.

Въпрос: Как се доставят резервните части?

О: Обикновените износващи се части и критичните резервни компоненти са налични за дългосрочна -доставка. Списъци с резервни части могат да бъдат предоставени с машината.

В: Каква гаранция и осигуряване на качеството се предлагат?

О: Предлага се стандартна 12-месечна гаранция от датата на пускане в експлоатация или доставка, покриваща производствени дефекти при нормални условия на работа. Всяка машина преминава проверка и функционално тестване преди доставка.

Популярни тагове: автоматична машина за рязане на лента, Китай автоматична машина за рязане на лента производители, доставчици, фабрика, Автоматична лентова трионна машина, Автоматична лентова машина, лентов трион, CNC лентова машина за рязане, CNC лентова машина, Напълно автоматична лентова машина

Един чифт:

Не

Може да харесаш също

(0/10)

clearall